MOGOGREATSCALEDISSOLVERSEXPERT

MOGO除垢解堵專家應用說明

前言

    MOGO除垢解堵專家溶垢增產技術來自于美國PETERO-SINCERITY石油公司,在技術引進的同時,還參考了獨聯體的油公司的成功除垢解堵經驗,經過細致的分析研究市場,在國內成功推出MOGO除垢解堵專家產品和相應技術,希望獲得您的重視,并得到您的支持。

    MOGO溶垢解堵技術主要解決的是:壓力和溫度變化形成的鹽類的積垢,沉積在油層近井地帶、射孔井眼、油管柱井壁、電潛泵的表面,熱交換器的表面,造成近井地帶的滲透率降低,油井的產量減少,泵的工作狀況被破壞、油流不暢的嚴重問題,從而來保持高產。

    MOGO除垢解堵專家是一種新型絡合解堵劑,它可以充分消除常規解堵的“二次沉淀”影響,產品可單獨使用,也可做為酸化施工的添加劑。其單獨使用還是做為酸化添加劑應視井眼附近的結垢情況而定。MOGO除垢解堵專家是一種高效螯合劑,與其它增產工藝相比較具有的創造性。這種解堵激產劑可以和鈣、鎂、鐵等離子在水溶液中生成穩定的螯合物,且螯合物不受酸、堿的影響,所以消除了“二次沉淀”。形成的穩定的螯合物,幾乎不受氫氧根與碳酸根的影響。

    MOGO除垢解堵專家激產技術可以順利解決常規化學法所無法解決的硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶等難溶垢的問題,清除油層生產層道和管內的積垢,建立新的孔隙和流道,恢復油氣流滲透率。

    MOGO除垢解堵工藝實施后,由于產品具有明顯的阻垢性能,所以滯留成分可以在比較長的發揮效應,使得工藝期大大增長。

    MOGO產品呈弱堿性至堿性,幾乎沒有腐蝕。工藝的優越性還體現在:一些酸敏等特殊油藏,或特殊重垢結的比較嚴重的近井地帶,或油管、泵等,是常規酸化工藝無法解決的。

    MOGO除垢和解堵增產工藝具有十分重要的實用價值,使用簡便、安全無污染,是對我國傳統解堵技術的新發展。

第一部分垢的問題

一、垢的形成

    在產油設備或地層巖石中無機垢的沉積是一個嚴重而又普遍的問題。例如,在熱交換器內的垢質的出現會降低設備的效率。在油管、地層和射孔內垢的存在會降低流體的流動,結果使產油量下降

    油田的開發進入中高含水期后,油水井結垢成為制約油田原油生產的重要因素。目前油田結垢情況主要表現在三個方面:一類是井深內結垢速度驚人,致使采油管柱固結于垢中無法解 除;二類是井身及產油層內結垢趨勢明顯,常因泵筒、篩管被堵死而不得不頻繁修井;三類是結垢速度相對緩慢遞減,動液面較低。

    垢是析出的礦物沉淀物,它可以沉淀在油管、射孔眼和地層內,形成原因是多方面的,例如在生產過程中因井筒或井筒附近溫度和壓力低引起的,當不配伍的水(地層水和濾液或注入水)混合引起的等等。垢的礦物類型很多,最常見的是:碳酸鹽垢(CaCO3和FeCO3),硫酸鹽垢(硫酸鈣,硫酸鋇,硫酸鍶等),氯化物垢,鐵垢,硅質垢,氫氧化物垢,有機沉淀物等等。

    鹽類的沉積物在油層近井地帶、井壁、電潛泵的表面,熱交換器的表面,伴之而來的是油層近井地帶的滲透率降低,油井的產量減少,泵的工作狀況被破壞。

為了保持高產我們必須解決這個嚴重問題。

    一般遇到的垢質的成份是鈣、鋇、鍶的碳酸鹽或硫酸鹽,鐵也經常發現。沉淀的成份和它們的結構取決于油田的具體條件,象硫酸鋇和硫酸鈣這樣的沉淀是致密、堅硬和不滲透的沉積物。這種沉積物往往被原油中的瀝青質、膠質、蠟質薄膜和細屑所覆蓋,所以解決困難度變加大了。

    垢的沉積

 來自溶液中的物質的結晶形成了垢的沉積。一般說來,結晶的形成要有三個因素:

    1、過飽和溶液

      2、晶核形成

    3、沉淀

  過飽和溶液是垢形成的主要原因,當溶液中溶質比平衡時的濃度高時,便會出現過飽和狀態。

   由于地層溫度和壓力條件的變化也會導致體系平衡狀態的改變,從而導致不溶性沉淀物的析出。

    隨著溫度升高到60-80℃和壓力的降低,沉淀的形成和沉積的機率也變的更大。

    晶核是最初形成的沉淀,通常是在現場的管壁、容器、焊接口或井底地層巖石上出現外來結晶而引起晶核的形成。

    硫酸鹽成垢

 鋇、鍶和鈣離子存在于一種水中,硫酸根離子存在于另外一種水中,當兩種水混合時會導致過飽和現象出現。硫酸鹽的沉積會導致地層堵塞和油產量下降。(例如許多的油田水以氯化鈣水為其特點,這種水與含有大量SO42-陰離子淡水混合,便產生硫酸鈣-石膏沉淀)。

    碳酸鹽成垢

    碳酸鈣垢的形成是通過另一反應機制。因為很少水含有真正的碳酸鹽離子,潛在的垢是來在碳酸氫鈣的分解:

Ca(HCO3)2→CaCO3 + CO2↑ + H2O

    這個分解通常是由于壓力下降(在阻流器、井底安全閥和分離器)釋放出二氧化碳從而將上述反應的平衡移向右邊同時產生碳酸鈣(pH值也隨著增加)。如果生成的碳酸鈣數量超過了它在水中的溶解度,沉淀便會發生。

    垢的形成和表面組份

 我們做能量分布X-射線分析(EDAX)時,觀察到從生產管道和地面設備中除去的以硫酸鋇和硫酸鍶為主要成份的垢,通常含有一薄層的碳酸鹽垢和表面接觸。顯然這層碳酸鹽垢的薄膜提供了隨后出現的晶核形成點。硫酸鋇合硫酸鍶直接在干凈的鋼鐵表面上形成晶核是很少的。

    在地層巖石間本身存在許多晶核點。無機鹽結晶如碳酸鈣和硫酸鋇是大多數沙石的天然組份,它提供了極好的成核點,也將會預先形成無機鹽垢。

    在地面設備中多層垢是典型的沉積,有關每層垢的組成,垢的滲透率等資料可以通過能量分布X射線分析法來分析垢的橫切面而得到。

    鐵垢通常形成很黑的不結實的沉積,它們會引起嚴重的問題,因為硫化亞鐵和氫氧化鐵(最普遍的組成)是最容易造成堵塞的物質。

二、垢 的 預 測

    為了建立一個完好合適的防垢除垢體系,首先要確定垢的形成的可能性。

    雖然國外許多的方法用來計算各種垢質的成垢傾向,如stiff,davis可用來計算碳酸鈣垢質,Templeton得到數據可以分析硫酸鋇垢的溶解度,Bourland用來計算硫酸鍶的溶解度,并發展成為一套完整的計算機程序,用來分析垢的形成和溫度, pH值以及注入水的濃度之間的變化關系。

    但是對于各種油田復雜的情況,這些分析技術并不能全面科學的進行預測,我們知道,大多數的垢質不只含有一種礦物, 而且由于長期的原因,各不同階段形成的垢質,組份也不斷發生變化,同時各垢質由于夾帶蠟質、膠質和瀝青質等成份產生黑色的垢層。所以,針對這種情況,我們也在尋找更加科學有效,精細的方法,以便更加有效的解除垢質問題。

三、垢 的 去 除

    化學溶解機理

    用酸或者螯合劑除去碳酸鈣是常用的方法,對低溶解度的鹽如硫酸鋇采用機械和螯合劑的方法去除也是盡十年來應用的方法。SINCERITY石油化工技術開發中心目前成功的開發了一系列的產品,MOGO除垢溶劑(MOGO great scale dissolvers),它們可以通過各種有效的方法去除上述垢質。這些藥劑通過飽和替代原理或螯合作用原理從化學上聯接的金屬離子(Ca2+,Ba2+, si2+等)形成水溶性的物質。

    其中飽和替代原理是利用某種化學物質在飽和狀態中替代不溶于酸的重垢(硫酸鈣等),轉化為能夠溶于酸的物質從而深入進行酸化施工,提高采油指數 ,這種方法我們借鑒俄羅斯一些油田的實際經驗,現場實驗證明,清除結鹽石油井的采油指數可以提高0.65 - 2 倍。

    第二方式我們關心的是稱為螯合作用的螯合形式,這是由含有供電原子的化合物和金屬 離子結合形成環狀的結構。

    我們可以探討硫酸鋇垢存在的體系。在水/鹽水中硫酸鋇的溶解度介于5-100mg/l,因而在溶液中存在一些鋇離子:

2+
2-
BaSO4
Ba
SO4
(1)
2+

Ba
+
L
BaL
(2)

 

    "L"代表螯合劑

    因為在反應(2)中鋇被螯合,所以會有更多的硫酸鋇溶解以便維持反應(1)的平衡,隨著反應的繼續進行,硫酸鋇逐漸被溶解。

    在實驗室中我們已經觀察到在垢的表面會形成一層薄的、軟的幾乎成膠狀的沉淀。這是一層金屬螯合物的膜,可以假定發生了如上所述的溶液反應。這種形式并不取決于實驗溶液內垢的去向。

→       2-

BaSO4(固體) + L←BaL+ SO4

    不同形態的垢有不同的溶解速率,非常致密的非孔性垢有比較低的溶解速率。

    MOGO溶垢解堵劑除垢 

    所有普通礦物的垢都可以用適當的MOGO溶垢劑和溶垢轉化技術來解決。部分油井用適合的溶垢劑處理一次就可清除干凈設備或使油井恢復滿意的生產水平,個別井次需要兩次或酸化輔助處理或采用物理方式(擴孔或水噴射)在用溶垢劑處理取得更好的效果。設備表面厚的垢沉淀可用水噴射除去,剩下的薄膜可以用MOGO溶垢劑除去,這樣可以除去表面的晶核點并延遲垢的再沉積。或使用MOGO多功能除垢劑(添加溶劑等其它成分,配套技術)一次清除有機無機垢質來解決。

    用酸除去碳酸鹽是眾所周知的方法,但是硫酸鋇和硫酸鍶的垢去除方法雖然有:鹽酸或其它酸和還原劑/多價螯合劑或加EDTA解除,但是效果并不明顯,主要原因是因為EDTA螯合劑對硫酸鈣溶解性能一般,對硫酸鋇和硫酸鍶的溶解性能太低的緣故。

    MOGO除垢專家技術的發展是在溶解碳酸鹽垢的同時增強了硫酸鹽能力。我們通過研究還發現對于碳酸鹽為主要儲油地層,在酸化前先進行MOGO溶垢劑的預處理,除去的垢總量會大大增加。

    MOGO除垢解堵專家溶垢劑對鋇、鍶和鈣的硫酸鹽和碳酸鹽垢有效,此外含有鐵化合物(氧化物,氫氧化物或碳酸鹽)的沉淀也可被除去。

    在井下和地面處理時垢的溶解速率和垢的溶解總量一樣重要,處理時間太長是不容易接受的,因為損失了寶貴的產油時間,在無機垢中吸著油沉淀的存在經常減緩溶解速率,所以MOGO還可以清除油氣田井下和地面管道、設備的內表面由瀝青,膠質,石蠟和無機垢質組成的混合垢質,解決上述問題。

    影響垢溶解效果的因素

    垢的溶解度影響二價陽離子被螯合的速率亦即溶解的速率。因為螯合作用僅僅發生在垢的表面,因此垢表面積對于液體容積之比決定溶解速率十分重要。過量的螯合劑是有利于垢質溶解的。這點便可引導出下列結論即在一定的空間內,濃度更高是有利的;但不一定總是對的。

    攪拌程度增加攪拌可以提高螯合劑接觸垢質的效率。

    攪拌對垢溶解的效率(ppm Ba)

時間(h)
4
24
48
靜態
200
260
1180
攪拌動態
1020
2570
4890

    接觸時間

    接觸時間越長,一般處理的效果越好。對油井的處理時間一般最短時間12小時,最長72小時。清洗油井管道視工件不同4-8小時,處理油井可適當延長時間,來增強效果。另外可以根據井溫來決定時間長短,一般溫度越高,處理時間可適當減短。

    溫度

    溫度高,溶解速度越快。下圖可以看出溫度對溶解速率的影響。(圖略)

    pH的影響

    一般隨著pH值增加,硫酸鋇和硫酸鍶的溶解度也隨著增加.硫酸鋇比硫酸鍶溶解困難,在相同的溫度下,被溶解的鍶的量大約是鋇的三倍。但是PH在7-10也能發揮一定的解堵效果。

    MOGO溶垢劑的腐蝕性

  MOGO溶垢劑的腐蝕率(對碳鋼和高鉻鋼)很低,幾乎可以算沒有腐蝕。對于中性鋼絲實驗腐蝕性同蒸餾水相似。70℃無氧情況下實驗結果如下:

項目指標
腐蝕介質
蒸餾水
25%MOGO
空白
蒸餾水
鹽水
極限拉伸強度N/mm2
1822
1902
1846
1780
0.2%保證應力N/mm2
1502
1610
1610
1430
伸長率%250mm
1.3
0.75
0.75
2
扭力(100×D)
45
45
34
36
纏繞實驗
8+
8+
8+
8+
腐蝕斑點mm
0.011
0.011
0.011
 

    MOGO溶垢劑的稀釋

    當油層中存在粘土膨脹問題可用氯化鉀1-3%,或SUN酶制劑等,復合進行井下處理。適當加氯化鉀可以增強溶垢性能。

    對處理液我們發現除氧也可增強除垢效果。

    溶垢劑的水中濃度根據處理條件不同在4-20%之間選擇(V/V)。

    用酸除垢

    使用酸化工藝可以迅速高效的除去垢質,但是對于一些重垢的解除效果不是很好,另外使用酸化工藝后能夠加速垢的形成。高濃度的鈣離子和氯離子仍然和殘留的碳酸鈣一起保留下來。這種情況會加速晶核的形成。而且酸處理的周期比較短。酸處理雖然加入防止產生氫氧化鐵的物質,但是仍然會產生一些氫氧化鐵沉淀,引起堵塞。

    MOGO專家溶垢劑的應用,同酸復合應用,可以有效的去除油井內的碳酸鈣垢和水井的垢質,兩次處理的周期比常規酸化的周期要短。

四、垢的抑制

    MOGO除垢專家抑制垢的形成

    對于擠入MOGO除垢專家溶垢劑的油井會產生抑垢的效果,溶垢劑可以抑制細菌垢和垢質的形成。

    MOGO的阻垢作用

    MOGO阻垢性能良好,可以作用晶核結構扭變,非規則性結晶很難形成。

    在地層、射孔和油井管道設備用處理后,再加部分MOGO藥劑,可以防止油井等再生成垢。阻垢劑用量隨著處理有效期長短決定,通常80-100天。MOGO制劑同其它阻垢劑如含有磷酸鹽或磷酸鹽和聚羧酸,馬來酸,烷基和芳基磺酸鹽等協同使用也可以。

    可以采用兩種方法來有效的解決鹽垢的沉積,這也是預防不溶性沉積物最有前景的處理方式:控制介質的 pH值和利用“臨界效應”,及抑制所形成的晶體的繼續長大。加入酸使注入水的pH值降低,但是,溶液的腐蝕性提高了,所以利用“臨界效應”是我們一般常用的有效方式,這種方法系利用藥劑遮蓋鹽的微晶核,來防止或限制鹽垢結晶的成長,并讓它們保持懸浮狀態。

    防 垢 機 理

    1、MOGO除垢專家藥劑的螯合作用

    MOGO溶垢劑在水中解離后的陰離子與成垢陽離子發生螯合反應,形成穩定環狀的結構物質而起作用;MOGO主要成分是雙環大環聚醚、聚合氨基多羧酸鹽和增效劑等多組分復合而成。

    2、吸附作用機理

    (1)由于防垢劑的吸附,使垢表面的正常結垢狀態受到干擾,發生歧變,抑制垢晶體的繼續長大,從而使垢處于不飽和狀態,易于沖走解除。

    (2)離子型防垢劑在垢表面形成靜電吸附,使垢表面帶電,抑制垢晶體的聚結,從而達到抑制垢質再次沉積的目的。

阻垢劑可以通過下面方式選擇:

    A、相溶性必須與地層水相溶。

    B、靜態實驗

    C、動態實驗成垢溶液通過毛細管,毛細管浸泡在現場相似的環境中,如果產生垢便會產生高壓,說明阻垢性能不好。

    D、巖芯模擬實驗。

    第二部分垢 的 解 決

    -MOGO除垢解堵專家技術的應用

     一、 選井

    選擇合適的井作除垢處理,應認真鑒別,對油層和油田的特點作全面的研究以確定形成垢的可能性。

    油田水是形成某些垢質的主要原因,調查和分析的重要內容之一便是鑒別清除垢質的類型及最可能形成垢的區域。再對每口井進行具體的調研分析,確定輒待解決的井。

    這些都是化學工藝工程師需要做的工作,有了這些材料,我們才能對井下處理進行細致的設計。

    二、 處 理 設 計

    影響各種處理效果的參數:井的容積,接觸時間,化學藥劑濃度等在前面一章已經介紹過。為了進行有效的處理設計需要大量有關被處理井的資料,這些資料包括:

 (1)確定處理容積,泵的效率及處理方式等,保證施工處理液在一定的時間停留作用于正確的位置。

     1. 完井資料

 完鉆井深垂直深度

油管和套管外徑(重量)

油管和套管處理長度

    2.油井的詳盡資料

井口溫度   井底溫度

井底封閉壓力   井底流動壓力

井口封閉壓力   井口流動壓力

歷史產量

    3.油層數據資料

射孔間隔    孔隙度  %

橫向流動傾向    滲透率  %

高鐵礦物是否存在?是否產砂?

流體產率 %

對于多儲層完井,還要各個產區的詳細資料。



    (2)垢的存在和歷史除垢資料

    垢的資料

垢樣組成井底垢厚度估測

第一次出現垢的時間

油管結垢估算量(是否全管都結垢)

油井有無鉆井泥漿污染

污染存在,是否主要是硫酸鋇,或其它成份

油井是否酸處理過(時間,結果)

阻垢處理歷史(時間,效果)

其他施工資料

    (3)油、水歷史資料和近期情況資料

    1、采出水分析資料

鈉鉀鈣鎂鐵鋇鍶pH

氯化物硫酸鹽碳酸氫鹽碳酸鹽

最近水質資料分析

水質變化歷史資料分析

注入水典型水資料分析

    2.油井生產歷史

油流速含水量

油井水滲透發現時間其它

三、現場應用,施工步驟

(一)清 除 垢 質 的 步 驟

    1、在處理溶垢劑前,先注入含有稀釋MOGO溶垢劑的破乳劑前置液。這是為了減少油井再生產時乳化液形成的可能性。

    2、用含有氯化鉀2-7%(或防膨劑等)的溶液頂替破乳劑溶液和地層水,把它們從成垢區域頂替到下方,防止垢溶劑于地層水鈣鎂離子發生反應,影響效果。(本步驟可省略)

    3、注入濃度高的MOGO溶垢解堵劑(4-20%),加入速度依照井口允許最大壓力決定,注入必須保持連續性。

    4、如果油管結垢厲害,那么頂替液也可由MOGO溶垢劑組成,并充滿油管,(溶垢劑可以

同其它100ppm阻垢劑配合使用)、管道和射孔內,是否過量沖洗取決于井底壓力的大小。

    5、關井一段時間后(12-24小時或更長,一般2-3天),反排到地面,經常取樣分析。

  •  對于含有瀝青、石蠟、膠質和無機垢質的混合積垢井下,管道,設備處理工藝,如井下油泵的清洗。可采用連續泵入MOGO復合溶垢劑的方法進行清洗,一般浸泡4-12小時,或者稍長一些,反排即可。采用此工藝,可以延長井下油泵和井,管道等的清洗周期。該配方可以根據現場的實際情況調整配方,如根據垢質的成份不同調整適宜的配方比列,成功性會更好,該藥劑具有獨特的清洗效果,操作工藝十分簡單,勞動強度底,對金屬腐蝕性極小,應用前景廣闊。
  • 根據經驗:在現場應用時要添加少量的表面活性劑增強積垢潤濕效果和穿透性能,一般0.2-3%就可以了。

(二)MOGO作為酸化工藝增強劑(螯合機理和其它增產措施配合)

    MOGO溶垢解堵劑可做為酸化施工的添加劑,是否單獨使用還是做為酸化添加劑應視井眼附近的結垢情況而定。這是因為MOGO絡合解堵劑可以消除“二次沉淀”,作為一種高效螯合劑,將絡合解堵工藝和其它酸化增產工藝相配套。MOGO和鈣、鎂、鐵等離子在水溶液中生成穩定的螯合物,螯合物不受酸、堿的影響,消除了“二次沉淀”。螯合物也幾乎不受氫氧根與碳酸根的影響。在油藏條件下同酸化配合可以很好發揮作用,將重垢的解除率增大。這就是該絡合解堵復合工藝技術特點。

    MOGO溶垢解堵劑可以作為酸化前或后的處理劑加入,提高綜合效果。

    根據國外的經驗,該技術施工簡易,效果比常規酸化采油指數提高1-2倍。

(三)清洗管道近井工藝

     對于管內結垢比較嚴重的井,可以采取循環泵清洗的工藝。比如TEXAS油田,采取循環泵8小時,在配制藥劑中添加了活性劑、柴油、溶劑等其它成分,一次就清洗成功。特殊油藏可以添加溶劑,增強效果。

(四) MOGO 工藝實例

     例一:ALWYN NORCH海上油田使用該技術60方成功清除油井近井地帶、管內和泵的積垢,計算為460kg,產量由施工前的15噸恢復到46噸的產量。

    例二:US 、TexasA油田內施工幾十口井,其中有管道清洗的,包括近井地帶處理的,成功率近100%。產量都恢復正常。特別是常規酸化無法解決的井更是取得良好的效果。

    例三:米勒(Miller)油田十口井采取該工藝7%-10%的MOGO藥劑清洗管道和近井地帶,均取得增產明顯的效果。

    例四:某海洋油田井桶和井眼因結垢造成產能嚴重下降,采取加熱MOGO6.5%120方,80℃在井眼填充,40方加熱循環洗井12小時,隨后關井2d,開井,產能恢復到開采初期的水平,泵效提高,檢泵周期提高2倍。

(五)一般施工工藝應用參考

  • 大排量充分循環洗井,可提前用回水管柱徹底洗井,將井桶里贓物清洗干凈;
  • 注入10方 前置液(125kg活性劑,MOGO125kg,清水配制);
  • 根據設計的量,將配制好的MOGO清水溶液注入地層;
  • 清水頂替;(可在井桶里殘留5-10方MOGO清水溶液,井眼100m附近)

    (泵桶結垢嚴重的也可以充滿MOGO藥劑進行浸泡,或采取1%MOGO溶液頂替)

  • 悶井24h---72小時,保證徹底反應;(為充分反應,一般為48-72小時)。
  • 恢復生產,觀察記錄電流,泵效,產能等各項情況。

    施工注意事項:

    1、不能用銹跡嚴重的配制池配制和儲存,應在施工前將有此問題的池子盡量洗干凈;

    2、運輸清水或藥劑的車輛,應在運輸前徹底清洗干凈;

第三部分MOGO除垢洗井專家性能及評價方法

     MOGO除垢解堵專家為淺黃色到紅棕色均勻液體,PH范圍可在8-14間調整,一般10-14,可以與水任意比混合,放置穩定性好。(實驗也可采取48h,72h,效果更好)。

  • 清垢能力測定1:取MOGO溶劑25ml,加蒸餾水(清水)475ml,攪拌均勻,放入500ml燒瓶中,準確稱量15g硫酸鈣試劑放入,晃動均勻,密閉,60℃恒溫攪拌24h(或靜置),用兩層濾紙過濾,繼續用500ml清水沖洗一遍,計算溶垢量。以MOGO原液單位體積計算(≥200mgCaSO4/l原液mogo)
  • 清垢能力測定2:取MOGO溶劑25ml,加蒸餾水(清水)475ml,攪拌均勻,放入500ml燒瓶中,準確稱量15g硫酸鋇試劑放入,晃動均勻,密閉,60℃恒溫攪拌24h(或靜置),用兩層濾紙過濾,繼續用500ml清水沖洗一遍,計算溶垢量。以MOGO原液單位體積計算。(≥100mgBaSO4/l原液mogo)
  • 清垢能力測定1:取MOGO溶劑25ml,加蒸餾水(清水)475ml,攪拌均勻,放入500ml燒瓶中,準確稱量15g碳酸鈣試劑放入,晃動均勻,密閉,60℃恒溫攪拌24h(或靜置),用兩層濾紙過濾,繼續用500ml清水沖洗一遍,計算溶垢量。以MOGO原液單位體積計算。(≥100mg CaCO3/l原液mogo)
  • 洗油能力:涂在鋼片上的稠油油樣10g,浸在4%MOGO250ml溶劑中,在60℃放置2小時完全溶去。
  • 降粘率實驗:用清水配制4%濃度的MOGO,取草橋高稠原油100g,在恒溫水浴中55-60℃恒溫20min,將清水配制的4%mogo溶劑120ml,倒入原油中,攪拌觀察,降粘率≥95%。
  • 原油凝點測試:4%藥劑30℃-23℃;電導率(50℃,S/M):1.51╳10-8到0.51╳10-8(該測試只做參考)
  • 腐蝕性測定:參考SY5273-91國內行業標準,10%MOGO溶劑對A3鋼片的腐蝕速度。(60℃,72h)≦0.01g/m-2h-1
  • (參考數據)

    腐蝕介質 腐蝕速度g/m-2h-1

    狀況

    10%MOGO

    蒸餾水

    自來水

    0.0038

    0.144

    0.268

    試片光亮如初,無銹,試液清亮未變色

    試片表面形成黑色銹膜,有黃色銹斑,試液有銹色。

    試片表面形成黑色銹膜,有黃色銹斑,試液有懸浮銹屑

     

    試驗條件:500ml溶液密閉恒溫浸泡。

     

    SUNCOO PETROLEUM CO.,(CANADA) www.suncoo.ca

    中國油田化學網 www.coc888.com

    中國盛世石油 www.jrzutf.live

    聯系電話:(0546 )77828687782891

     

3d和值500期